Trong hoạt động mùa đông của máy móc xây dựng, thiết bị khai thác mỏ và các hệ thống thủy lực khác nhau, chất chống đông được coi là phương tiện quan trọng để đảm bảo hoạt động ổn định ở nhiệt độ thấp. Tuy nhiên, trong thực tế sử dụng, việc lạm dụng, sử dụng không đúng cách, trộn lẫn các loại chất chống đông khác nhau không phải là hiếm. Những vấn đề sử dụng sai này thường không biểu hiện ngay lập tức nhưng có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng đối với độ an toàn của thiết bị và độ tin cậy của hệ thống về lâu dài.
Thứ nhất, sử dụng chất chống đông thông thường làm chất lỏng thủy lực là một trong những quan niệm sai lầm phổ biến nhất. Một số nhân viên hiện trường lầm tưởng rằng "bất cứ thứ gì ngăn chặn sự đóng băng đều có tác dụng" và trực tiếp thêm chất làm mát ô tô hoặc chất chống đông công nghiệp khác vào hệ thống thủy lực. Công thức của các chất chống đông này tập trung vào việc truyền nhiệt và chống đóng băng, thiếu khả năng bôi trơn, chống mài mòn và chống cắt cần thiết cho hệ thống thủy lực. Việc sử dụng-lâu dài có thể làm tăng độ mài mòn của máy bơm thủy lực, kẹt ống van và giảm đáng kể hiệu suất hệ thống.
Thứ hai, việc trộn bừa bãi các loại chất chống đông khác nhau có thể dễ dẫn đến mất cân bằng hiệu suất. Chất chống đông thủy lực khác nhau đáng kể về loại dầu gốc, hệ thống phụ gia và sơ đồ bảo vệ chống ăn mòn. Nếu trộn lẫn các nhãn hiệu hoặc model khác nhau mà không làm sạch hoàn toàn hệ thống, thì có thể xảy ra tương tác phụ gia, kết tủa hoặc nhũ hóa, dẫn đến chất lỏng đục, tắc bộ lọc và thậm chí tăng tốc độ ăn mòn các thành phần kim loại.
Thứ ba, việc tăng nồng độ để “nâng cao hiệu quả chống đông” là một cách làm đầy rủi ro. Một số người dùng tự điều chỉnh tỷ lệ chất chống đông trong môi trường cực lạnh vì tin rằng nồng độ cao hơn sẽ mang lại hiệu quả chống đông tốt hơn. Trên thực tế, tỷ lệ thành phần chống đông quá cao dẫn đến độ nhớt tăng bất thường, dẫn đến tính lưu động ở nhiệt độ thấp-kém hơn, lực cản khởi động và mức tiêu thụ năng lượng tăng, đồng thời cũng ảnh hưởng tiêu cực đến vòng đệm và vật liệu phủ.
Hơn nữa, việc bỏ qua sự khác biệt về điều kiện và môi trường vận hành thiết bị cũng là một lý do quan trọng dẫn đến việc lạm dụng chất chống đông. Các thiết bị khác nhau có những yêu cầu khác nhau đối với chất lỏng thủy lực. Ví dụ: hệ thống-áp suất cao, hệ thống trợ động chính xác hoặc thiết bị hoạt động liên tục trong thời gian dài đòi hỏi mức độ sạch, ổn định và hiệu suất chống lão hóa của chất lỏng cao hơn. Nếu lựa chọn chất chống đông chỉ dựa vào nhiệt độ môi trường mà bỏ qua cấu trúc hệ thống và khối lượng công việc thì rất dễ đưa ra lựa chọn sai lầm.
Ở cấp độ quản lý, việc thiếu các quy trình thay thế và bảo trì được tiêu chuẩn hóa cũng làm tăng nguy cơ sử dụng sai. Việc không thường xuyên kiểm tra tình trạng chất lỏng, bỏ qua việc kiểm soát độ ẩm và tạp chất hoặc không xác minh đúng loại chất lỏng khi bổ sung, tất cả sẽ dẫn đến sự suy giảm dần dần hiệu suất chống đông, cuối cùng ảnh hưởng đến độ tin cậy của toàn bộ hệ thống thủy lực.
Từ góc độ ngành, để tránh lạm dụng chất chống đông, cần phải tuân thủ các nguyên tắc "chất lỏng chuyên dụng cho các ứng dụng cụ thể, lựa chọn tiêu chuẩn hóa và bảo trì khoa học". Việc lựa chọn các sản phẩm chống đông được thiết kế đặc biệt cho hệ thống thủy lực, tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật của sản phẩm và nhà sản xuất thiết bị, đồng thời hoàn thành việc kiểm tra hệ thống và đánh giá chất lỏng trước mùa lạnh là điều cần thiết để thực sự tận dụng lợi ích bảo vệ của chất chống đông.
Chất chống đông không chỉ đơn giản là vật tư tiêu hao theo mùa; việc sử dụng đúng cách sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của thiết bị và sự an toàn khi vận hành. Nâng cao nhận thức về nguy cơ sử dụng sai chất chống đông là một bước quan trọng nhằm đảm bảo hệ thống thủy lực hoạt động ổn định trong điều kiện nhiệt độ{1}}thấp.
