Trong các hoạt động khai thác, các tính chất vật lý và hóa học của các quặng khác nhau ảnh hưởng trực tiếp đến các yêu cầu bôi trơn. Lựa chọn chất bôi trơn thích hợp có thể giảm đáng kể hao mòn, mở rộng tuổi thọ của thiết bị và chi phí bảo trì thấp hơn.
1. Quặng kim loại tăng cao (ví dụ: sắt, đồng)-áp lực cực độ & khả năng chống sốc
Điều kiện hoạt động:
Độ cứng quặng cao (MOHS tỷ lệ 5 trận6), thiết bị chịu tác động và mài mòn nghiêm trọng;
Máy nghiền và nhà máy bóng tạo ra các mảnh vụn kim loại, chất bôi trơn gây ô nhiễm.
Giải pháp bôi trơn được đề xuất:
Dầu bánh: ISO VG 220 Từ320 với các chất phụ gia áp suất cực trị (EP) (ví dụ: GL {3}}) để hình thành màng bảo vệ dưới tải trọng nặng;
Dầu thủy lực: Dầu HM chống mặc với các thụ động kim loại để giảm quá trình oxy hóa từ các hạt đồng\/sắt;
Hệ thống lọc: Bộ lọc từ tính hoặc thiết bị tách ly tâm để loại bỏ các mảnh vụn kim loại trong thời gian thực.
2. Khai thác than - Kháng hỏa lực & Kiểm soát ô nhiễm nước
Điều kiện hoạt động:
Môi trường ngầm ẩm làm tăng nguy cơ nhũ hóa bôi trơn;
Các mối nguy hiểm bùng nổ khí mê-tan đòi hỏi chất bôi trơn chống cháy.
Giải pháp bôi trơn được đề xuất:
Chất lỏng thủy lực chống cháy: Các loại este phosphate hoặc nước-glycol (tuân thủ ISO 12922 HFDR), điểm flash lớn hơn hoặc bằng 300 độ;
Dầu bánh: Dầu tổng hợp PAO với khả năng khử trùng mạnh và thuốc ức chế rỉ sét (ví dụ: canxi sulfonate);
Mỡ: NLGI 2 Vang3 phức tạp lithium với các đặc tính tự phục hồi để chống lại bụi.
3. Quặng phi kim loại (ví dụ: đá vôi, thạch cao)-Kháng bụi & ăn mòn
Điều kiện hoạt động:
Tạo bụi cao (các hạt silicat) làm tắc nghẽn hệ thống bôi trơn;
Các thành phần kim loại ăn mòn kiềm\/axit (ví dụ, phosphate).
Giải pháp bôi trơn được đề xuất:
Dầu lưu thông tổng hợp đầy đủ: Dầu polyalkylen glycol (PAG) treo các hạt bụi, ngăn ngừa sự tích tụ bùn;
Các chất ức chế ăn mòn: dựa trên amin cho môi trường axit, biến đổi borat cho các điều kiện kiềm;
Giải pháp niêm phong: Mê cung hoặc niêm phong khí nén để giảm thiểu sự xâm nhập của bụi.
4. Dòng quyết định lựa chọn chất bôi trơn
Xác định loại quặng → 2. Phân tích tải & tốc độ → 3. Đánh giá các điều kiện môi trường xung quanh → 4. Kết hợp độ nhớt & phụ gia ISO → 5. Xác minh tuân thủ (MSHA, ATEX, v.v.)
Xu hướng mới nổi và những sai lầm phổ biến
Xu hướng: Các chất phụ gia gốm nano (ví dụ: SIO₂) tăng cường sức mạnh màng bôi trơn để xử lý quặng cực kỳ mịn;
Sai lầm: Tránh độ nhớt quá mức-ISO VG 68 Dầu thủy lực đủ cho các hoạt động thạch cao tải trọng, cắt giảm sử dụng năng lượng xuống 101515%.
Bôi trơn đặc hiệu quặng có thể giảm hơn 18% chi phí hoạt động (công nghệ khai thác 2024). Phân tích dầu hàng quý (Ferraphy, hàm lượng nước) được khuyến nghị để điều chỉnh động.
Chọn chất bôi trơn phù hợp dựa trên các đặc tính quặng tối ưu hóa hiệu suất thiết bị, giảm thiểu thời gian chết và đảm bảo tuân thủ các quy định an toàn. Đối với các giải pháp phù hợp, hãy tham khảo các kỹ sư bôi trơn của chúng tôi ngay hôm nay.
