Chiến lược lựa chọn hợp lý
(i) Xem xét môi trường làm việc của trụ đỡ thủy lực
Môi trường nhiệt độ
Trong môi trường nhiệt độ cao, chẳng hạn như mỏ than sâu dưới lòng đất, nhiệt độ dầu cao khi hỗ trợ thủy lực hoạt động. Tại thời điểm này, nên chọn chất bôi trơn có độ ổn định nhiệt độ cao tốt và hiệu suất chống oxy hóa và độ ổn định độ nhớt của nó phải tốt. Ví dụ, chọn chất bôi trơn có chứa dầu gốc có chỉ số độ nhớt cao và chất chống oxy hóa hiệu quả cao để ngăn chất bôi trơn bôi trơn kém do quá trình oxy hóa nhanh và giảm độ nhớt dưới nhiệt độ cao.
Trong môi trường nhiệt độ thấp, chẳng hạn như mỏ than ở độ cao lớn hoặc ở vùng lạnh, cần có chất bôi trơn có điểm đông đặc thấp và tính lưu động tốt ở nhiệt độ thấp. Bạn có thể chọn chất bôi trơn tổng hợp, có thể nhanh chóng tiếp cận từng bộ phận bôi trơn ở nhiệt độ thấp để đảm bảo bộ phận hỗ trợ thủy lực khởi động và vận hành bình thường.
Môi trường ẩm ướt và ăn mòn
Đối với độ ẩm của mỏ than dưới lòng đất, chúng ta nên tập trung vào hiệu suất chống gỉ và chống ăn mòn của chất bôi trơn. Chọn chất bôi trơn có đủ lượng chất ức chế rỉ sét và ăn mòn hiệu quả. Đồng thời, chú ý đến hiệu quả chống nhũ hóa của chất bôi trơn, vì trong môi trường ẩm ướt, chất bôi trơn dễ trộn với nước tạo thành nhũ tương, ảnh hưởng đến hiệu suất bôi trơn của nó. Nếu chất bôi trơn có đặc tính chống nhũ tương kém thì khi hình thành nhũ tương sẽ làm giảm tác dụng bôi trơn và bảo vệ, dẫn đến tăng rỉ sét và mài mòn các bộ phận hỗ trợ thủy lực.
(II) Phù hợp với các thông số làm việc của trụ đỡ thủy lực
Thông số áp suất
Giá đỡ thủy lực chịu các áp suất khác nhau khi làm việc, đối với hệ thống áp suất cao, chất bôi trơn cần có đủ khả năng chống mài mòn và khả năng chịu lực. Ví dụ, khi áp suất làm việc của giá đỡ thủy lực đạt hơn 30MPa, chất bôi trơn cần có khả năng duy trì tính toàn vẹn của màng dầu dưới áp suất cao để ngăn các bộ phận kim loại tiếp xúc trực tiếp và tạo ra mài mòn. Tại thời điểm này, hàm lượng và chất lượng của chất chống mài mòn trong chất bôi trơn trở nên đặc biệt quan trọng.
Thông số lưu lượng và tốc độ dòng chảy
Chọn chất bôi trơn có độ nhớt thích hợp theo lưu lượng và tốc độ dòng chảy của hệ thống thủy lực hỗ trợ thủy lực. Nếu lưu lượng và tốc độ dòng chảy lớn, để giảm tổn thất năng lượng, thường chọn chất bôi trơn có độ nhớt thấp hơn. Tuy nhiên, độ nhớt không được quá thấp, nếu không sẽ không thể tạo thành màng dầu đủ dày để bảo vệ các bộ phận. Ví dụ, trong một số hệ thống khung thủy lực có khả năng tháo khung nhanh, cần xem xét tốc độ dòng chảy và hiệu quả bôi trơn, đồng thời chọn chất bôi trơn có độ nhớt vừa phải để đảm bảo hệ thống thủy lực hoạt động hiệu quả và bôi trơn tốt các bộ phận.
(III) Phân tích chi phí-lợi ích
So sánh giá
So sánh giá của các nhãn hiệu và thông số kỹ thuật khác nhau của chất bôi trơn hỗ trợ thủy lực. Nhưng không chỉ giá cả là tiêu chí duy nhất để lựa chọn, mà còn phải kết hợp giữa chất lượng và hiệu suất của dầu nhớt. Ví dụ, một số chất bôi trơn giá thấp hơn có thể không đáp ứng được yêu cầu làm việc lâu dài của khung thủy lực về mặt chất lượng, điều này sẽ dẫn đến việc thay thế chất bôi trơn thường xuyên và tăng chi phí bảo trì cũng như thời gian ngừng hoạt động.
Cân nhắc về tuổi thọ và chi phí bảo trì
Việc lựa chọn chất bôi trơn có chất lượng tốt, tuổi thọ cao có thể giảm chi phí bảo trì tổng thể. Mặc dù giá mua có thể tương đối cao nhưng về lâu dài, nó có thể mang lại lợi ích kinh tế tốt hơn do ít thay dầu bôi trơn hơn và khả năng hao mòn và sửa chữa thiết bị thấp hơn. Ví dụ, chất bôi trơn hỗ trợ thủy lực chất lượng tốt có thể tồn tại hơn một năm, trong khi chất bôi trơn chất lượng thấp hơn có thể cần được thay thế vài tháng một lần và việc bôi trơn kém có thể dẫn đến hư hỏng các bộ phận hỗ trợ thủy lực, làm tăng chi phí bảo trì.
Được dịch bằng DeepL.com (phiên bản miễn phí)
