85% chất lỏng chất lỏng HS hiện được tái chế trong các hệ thống vòng kín trên khắp các nhà máy thép EU

Ngành công nghiệp thép châu Âu đã đạt đến một cột mốc bền vững đáng kể, với 85% chất lỏng hỗ trợ thủy lực (HS) hiện được tái chế thông qua các hệ thống vòng kín tiên tiến .}

Các nhà sản xuất thép châu Âu đã triển khai các hệ thống thu hồi chất lỏng tinh vi, thu hút, tinh chế và tái sử dụng HS tập trung với hiệu quả đáng chú ý . Các hệ thống này thường liên quan:

● ly tâm tại chỗđể loại bỏ các chất gây ô nhiễm hạt

● Lọc tiên tiếnSử dụng công nghệ màng nhiều giai đoạn

● Tái cân bằng hóa họcĐể khôi phục các gói phụ gia

● Giám sát tự độngđể kiểm soát chất lượng

Quá trình này cho phép các nhà máy sử dụng lại chất lỏng tập trung lên tới bảy lần trước khi tái xử lý cuối cùng, giảm mức tiêu thụ vật liệu nguyên chất gần 60%.

Ba yếu tố chính đã tăng tốc áp dụng:

1. Kế hoạch hành động kinh tế tuần hoàn của EUNhiệm vụ yêu cầu tỷ lệ phục hồi 90% cho chất lỏng quy trình công nghiệp vào năm 2030

2. Ưu đãi kinh tếVới việc tái chế phân phối 30-40% tiết kiệm chi phí so với mua sắm chất lỏng mới

3. Những tiến bộ kỹ thuậttrong công nghệ thanh lọc duy trì tiêu chuẩn hiệu suất chất lỏng

Các nhà sản xuất thép chính báo cáo các tập trung tái chế đáp ứng hoặc vượt quá thông số kỹ thuật OEM cho:

  ● Độ ổn định độ nhớt

  ●Hiệu suất chống mặc

  ● Bảo vệ ăn mòn

Việc áp dụng rộng rãi các hệ thống vòng kín đã tạo ra các tác động có thể đo lường được:

● Giảm lượng khí thải carbon- 320, 000 ít tấn CO2 hàng năm từ việc giảm sản xuất và vận chuyển chất lỏng giảm

● Tối thiểu hóa chất thải- Các nhà máy thép đã giảm 78% chất thải chất lỏng nguy hiểm kể từ năm 2018

● Tuổi thọ của thiết bị- Chất lỏng tái chế sạch đóng góp vào 15-20% tuổi thọ thành phần thủy lực dài hơn

Trong khi quá trình chuyển đổi phần lớn thành công, các Mills phải đối mặt với những rào cản ban đầu:

● Thử thách- nhiễm chéo từ các hạt kim loại
● Giải pháp- Hệ thống lọc từ được thiết kế đặc biệt cho môi trường nhà máy thép

● Thử thách- Sự suy giảm phụ gia trong quá trình tái chế
● Giải pháp- Hệ thống dùng thuốc thông minh tự động bổ sung các chất phụ gia chính

Với các công nghệ hiện tại, các nhà phân tích công nghiệp dự đoán EU Steel Mills sẽ đạt được:

  ● 90% phục hồi vòng kín vào năm 2026

  ● Thông tư đầy đủ cho chất lỏng không tiêu thụ vào năm 2030

Nghiên cứu đang diễn ra tập trung vào:

  ● Nanofurtration để loại bỏ chất gây ô nhiễm mịn hơn

  ● Tự tài trợ công nghệ phụ gia

  ● Hệ thống dự đoán chất lượng chất lỏng điều khiển AI

Trải nghiệm châu Âu cung cấp một kế hoạch chi tiết cho các khu vực công nghiệp khác:

  ● Nhà máy Bắc Mỹ hiện đang tái chế 45-50% chất lỏng HS

  ● Các nhà sản xuất châu Á đang thí điểm các hệ thống tương tự ở Nhật Bản và Hàn Quốc

Khi các quy định môi trường thắt chặt trên toàn thế giới, quản lý chất lỏng thủy lực vòng kín có thể sẽ trở thành thông lệ tiêu chuẩn trên tất cả các ngành công nghiệp nặng . Tiến trình của ngành thép chứng minh rằng các nguyên tắc kinh tế tuần hoàn có thể được áp dụng thành công cho ngay cả các quy trình công nghiệp đòi hỏi khắt khe nhất .}

Sự chuyển đổi này trong quản lý chất lỏng đại diện cho một cuộc cách mạng thầm lặng về tính bền vững công nghiệp - một điều cân bằng trách nhiệm sinh thái với hiệu quả hoạt động trong khi chứng minh rằng ngành công nghiệp nặng có thể vừa tiến bộ và tiến bộ môi trường .}